Монтажные работы

После всех запланированных работ переходим непосредственно к практической части. И здесь приходится потрудиться с электроинструментом, производя крепёж лотков, коробов, стоек, коммутационных шкафов. Далее прокладываются кабеля между точками распределения и устанавливаются патч-панели. После этого от шкафов линии связи подводятся в кабинеты, где у каждого пользователя монтируются сетевые розетки. На этом этапе зачастую никаких сложностей не возникает.

Будем считать, что все основные монтажные работы завершены, а остановимся детально только на соединительных действиях, от самых сложных, до более простых.

 

Работы с ВОЛС

Работа с “оптикой” (Волоконно-Оптические Линии Связи) считается более кропотливой нежели с “медью”. Сложность состоит в том, что оптические волокна очень хрупкие, поэтому требуются чрезмерная аккуратность и навыки обращения с соответствующим инструментом [ http://dontelenet.com/products/category/179 ]. Данный вид работ включает в себя этапы подготовки, сварки (сращивания) и подключения. Давайте рассмотрим каждый из них.

 

Подготовка кабеля заключается в том, чтобы добраться непосредственно до его жил, а для этого необходимо избавиться от всех лишних материалов:

  • оплётки (верхнего защитного слоя) длиной примерно 1 м, воспользовавшись специальным инструментом (стриппером) для грубой очистки;
  • металлического троса или кевларовой нити, которые позволяют не провисать кабелю при воздушной прокладке. Здесь подойдут бокорезы;
  • полимерных нитей, которые придают дополнительную прочность. Тут применяется нож или ножницы;
  • геля (эпоксилокрилового покрытия) между жил, обезжиривание которого выполняется безворсовыми салфетками;
  • лака (внутреннего защитного слоя) с каждого волокна, применив уже другой стриппер – для мягкой очистки.

После вышеперечисленных действий должно получиться так (см. рис. 2).

                       

Рисунок 2 Очищенные оптические волокна.

Теперь жилы кабеля нужно обрезать точно под 90 градусов, это необходимо для наилучшего качества их соединения. При большой погрешности (допустимая погрешность 0.5 градуса) сварочный аппарат может и не произвести процесс сращивания, а если такое явление и произойдёт, то скорость работы будет желать лучшего. Для выполнения данного требования необходимо воспользоваться скалывателем (см. рис. 3), который зачастую вместе со сварочным аппаратом входит в комплект.

                       

Рисунок 3 Скалыватель.

А для предотвращения разрыва в месте соединения волокон в качестве защитного материала используются гильзы (термоусадка) длиной 60, 45 или 40 мм. Они одеваются на жилы непосредственно перед сварочным процессом.

 

Сварка оптоволокна. Имея уже подготовленный кабель, можно приступать к его соединению с другим концом или пигтеилом (уже готовая часть оптического волокна с коннектором на одной стороне), в зависимости от требований. А с этой работой может справиться только сварочный аппарат. Имеется их большое количество разновидностей [ http://dontelenet.com/products/category/227 ], но принцип настройки разных моделей мало чем отличается. Основное – это выбрать тип кабеля и длину гильзы, а многие другие параметры (расположение монитора и картинки в нём, автоматическое включение печки, подсветка места сварки, самопроверка и калибровка электродов, вывод данных из памяти и прочее) можно оставить по умолчанию.

Процесс сварки обычно происходит в автоматическом режиме и за ним можно наблюдать на экране устройства. Сначала аппарат производит подгонку оптических волокон к электродам (друг к другу). В это время происходит диагностика качества обработки жил, а, следовательно, и готовность их к соединению. Далее определяется угол скалывания, наличие мусора (пылинок, лака) и на экран выводится информация в виде 2х проекций: сверху и сбоку. В случае удачной диагностики, производится сварка волокон, по окончанию которой выдаётся звуковой сигнал и на дисплее появляются данные о состоянии операции (0.01–0.02 Дб – допустимые потери, 0.03 Дб и более – крайне нежелательные). Следующий шаг - одевание гильзы на место стыка и укладка её в печку для запекания. Длительность процесса пайки и термоусадки зависит от температуры окружающей среды. В помещении это может занять примерно по 30 секунд каждая, а при более низкой - время увеличится в несколько раз. После того, как все жилы соединены, можно приступать к следующим действиям.

 

Подключение оптических волокон является завершающим этапом в данном направлении. Для этого используются патч-панели или боксы (см. рис. 4), внутри которых расположена сплайс-кассета с креплениями для гильз. Во время укладки волокон угол их изгиба должен быть как можно больше, чтобы уменьшить потери сигнала.

           

Рисунок 4. Бокс для оптоволокна.

 

Укрощение витой пары

При работе с витой парой монтажнику необходимо помнить последовательность расположения 8-ми жил относительно типа “А” или “В”. (Более популярным является тип “В”). С одной стороны кабель заводится на соответствующую для витой пары патч-панель, а другой его конец подходит к рабочему месту пользователя (или другую патч-панель), где и устанавливается сетевая розетка. В этом случае используется заделочный инструмент Krone. При большом количестве сетевых устройств окончательное их подключение обычно происходит уже заранее готовыми заводскими патч-кордами, что экономит массу времени. Но в случае отсутствия таковых, их необходимо подготовить самостоятельно.

Подготовка 4-х парного кабеля к обжатию (терминированию) происходит следующим образом: верхний защитный слой линка снимается длиною примерно 1 см, а затем, по ранее выбранному типу, жилы вставляются в коннектор RJ-45, который подлежит обжимке. И желательно использовать защитный материал (резинки) от перелома кабеля вблизи коннектора. Для укрощения витой пары достаточно только соответствующих клещей.

 

Обработка коаксиального кабеля

При большом количестве видеокамер для удобства применяются BNC патч-панели, к которым и подводится кабель. Иначе подключение можно осуществить напрямую в видеосервер или видеорегистратор.

Коаксиальный кабель очищается от оплётки стриппером длиною примерно 1.5 см. Далее нужно убрать остальной защитный (диэлектрический) материал, чтобы в результате осталась центральная жила и общий экран. Затем происходит оконцовка разъёмами (BNC, F, N) [ http://sigadoma.ru/videonablyudenie/bnc-razem-i-ego-tipy.html ]. В зависимости от выбранного их типа, применяется такой инструмент, как отвёртка, нож, паяльник, компрессионные клещи.

 

Подключение силового кабеля

Силовой кабель особых навыков в работе не требует, потому как состоит всего лишь из 2-х жил и специфические коннекторы или разъёмы для их обжатия не применяются.

Обычно устройства небольших размеров (видеокамеры, датчики) потребляют 9 или 12 вольт, поэтому знать необходимо хотя бы азы о постоянном токе (Direct Current). А при их подключении обязательно соблюдать полярность, то есть не путать полюса положительный с отрицательным, иначе не заработает. Здесь в качестве основного инструмента используется нож, паяльник, отвёртка, мультиметр.

После всех проделанных соединительных действий остаётся проверить соответствие достигнутого результата заявленному. Если всё было сделано правильно, то удовлетворённость клиента будет обеспечена и работу можно считать оконченной. Однако, случаются и неприятные моменты и к ним нужно быть готовым. А изучить характер неисправности монтажнику помогают средства тестирования сети.

 

Troubleshooting

Тестирование СКС в случае возникновения аварийных ситуаций происходит с применением разного рода приборов. Для ВОЛС самым примитивным является лазерный фонарик, который помогает увидеть всего лишь целостность кабеля. К более функциональным устройствам можно отнести тестеры, которые позволяют определить силу и уровень сигнала.

Как и с “оптикой”, в работе с медными кабелями также случаются нежелательные явления. Могут быть перепутаны пары в коннекторе витой пары, в коаксиале недожат BNC-разъём или вообще центральная жила обломилась либо наличие каких-то внешних помех. Для выявления характера неисправности одним из главных помощников является тестер медных сетей. Он определяет не только целостность кабеля, но и показывает (для витой пары) неверно подключенные или замкнутые пары. Для удобства в некоторых моделях [ http://masteram.com.ua/ru/Network-Equipment/LAN-Ethernet-Testers , http://www.tools.ru/tools/134446.html ] уже совмещены разъёмы BNC, RJ-45/RJ-11. Такие тестеры являются самыми распространёнными ввиду их невысокой цены.

Но к более совершенным и профессиональным поисковикам аварий относятся измерительные платформы (рефлектометры) [ http://dontelenet.com/products/category/110 , http://www.tehencom.com/Categories/OTDR/OTDR.htm ], которые предоставляют исчерпывающую информацию о состоянии линий как в цифрах, так и в виде графиков, а именно:

  • длину исследуемой линии;
  • сопротивление, затухание и задержку распространения сигнала;
  • расстояние до точек сварки или коммутации, а также до места обрыва;
  • повреждение кабеля;
  • величины возвратных потерь и отражённого сигнала.

 

Вывод:

Современному специалисту линейно-кабельных сетей необходимо иметь немало теоретических знаний во время планирования работ и практических навыков по прокладке и обжимке кабеля, а также уметь владеть большим ассортиментом инструмента. Ведь сотрудники такого ИТ-направления всегда востребованы ввиду одной важной причины — нынешняя жизнь любого предприятия не может обойтись без каналов передачи данных. А учитывая скорость развития информационных технологий, можно предположить, что волоконно-оптические сети скоро полностью вытеснят медные. Следовательно, сэкономить на высококвалифицированном специалисте никак не получается.